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镜面耐磨复合钢板的热处理方法

作者:www.fuhenaimoban.cn 发布于:2019-11-03 08:36:33 点击量:

随着1.0%C,1.5%Cr的镜面耐磨复合钢板1913年问世后,美国首次纳入标准。目前,世界上最镜面耐磨复合钢板纳入标准钢适当的Mn在美国调整对象的基础上,硅,铬,钼,和Al元素含量开发。对于镜面耐磨复合钢板,治疗方法有:

1,马氏体淬火和回火

镜面耐磨复合钢板马氏体硬化过程:所述轴承部件被加热到830?880℃温育0后.5?1H中,油淬。应后立即淬火,回火,消除应力,改善的韧性和尺寸稳定性组织。为了消除磨削研磨过程中产生的组分的应力,并进一步稳定的组织和大小,需要研磨后进行附加的回火。

淬火后的马氏体马氏体组织,残留奥氏体和未溶碳化物。残余奥氏体的含量通常为6%至15%,残留奥氏体可以提高韧性和抗裂纹扩展性,其存在是有利的材料特性。

2,等温淬火

镜面耐磨复合钢板2?淬火温度230-250℃下4小时后.]C等.,这是由下贝氏体,残留奥氏体和未溶碳化物组织。随着淬火温度,贝氏体变长条;等温温度,贝氏体更宽条,碳化物颗粒变大,并且贝氏体变得更小的条带之间的相交角度,趋于相等布置以形成类似的上贝氏体组织;贝氏体淬火温度后的量具有扩展保持时间等增加。

有研究表明,:贝氏体结构比传统的淬火和马氏体和韧性的回火了约3倍;回火马氏体的温度比相同冲击韧性提高30%至50%时,断裂韧性提高20%;耐磨性比淬火,回火马氏体组织,几乎相同或回火马氏体的温度稍微高于下。

3,复合组织硬化

到马氏体和贝氏体的综合优点,贝氏体热学者复合结构马氏体硬化过程中,我.e.中,加热第一轴承部分以加热为Ac1相?ACCM温度之间的某个时间,然后转移到冷却足够的容量在工件奥氏体到贝氏体的内部淬火介质(油或盐浴),最后进一步冷却至马氏体(ms)的特定点或更低的温度下,剩余的奥氏体到工件最转变为马氏体。

淬火下贝氏体,马氏体,残余奥氏体的少量的未溶解碳化物少量后马氏体贝氏体的复合结构。镜面耐磨复合钢板淬火是一种新的技术有显著的优势和广阔的应用前景,仍处于发展。


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