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无裂纹堆焊耐磨钢板成形过程的常见缺陷及产生原因

作者:www.fuhenaimoban.cn 发布于:2019/2/12 22:22:03 点击量:

A,堆积,进料和起皱

1,原因

由于局部压缩应力太大,由于薄无裂纹堆焊耐磨钢板的不稳定性,并导致正相反裂纹;2种应力状态容易起皱

环向应力:方法起皱和屈曲壁起皱;冲压渐减的圆周时,此时只要不支持的供纸。

长度的比较与厚度的区域的:会皱大后果:精密零件和美学效果;一个步骤的影响下正常

2,层压材料起皱和通用的解决方案

①增加在接触力起皱(有裂缝的危险拉到其他部分)

②准确预测无裂纹堆焊耐磨钢板的流动,产品形状和模具形状

③增加BHF;增加的数量或增加高度拉延筋

其次,开裂/变薄

使用深冲过程中,进入肋无裂纹堆焊耐磨钢板通过拉伸模头,局部流。

分类-根据不同的分度

(1)裂纹微观

工件是难以在视觉上辨别生成的裂缝,部分已经到期无裂纹堆焊耐磨钢板。简单或简单弯曲拉胀引起过大的局部的拉伸应变。

(2)宏观裂纹

工件可见裂纹或裂缝时有发生,通常主要是由在片材的平面中拉动本地拉伸应变过大的膨胀过大。

(3)裂化/减薄反应溶液:

①变化到正常的摩擦接触力的分布和剪切,裂纹减少拉伸应变区域

②调整BHF

③提高润滑条件

④辅助步骤增加(或斜率变化产品弧,增加成形)

⑤转换或调整片材尺寸无裂纹堆焊耐磨钢板。按流程调整,成形过程中,与滑动摩擦表面区域减少无裂纹堆焊耐磨钢板回弹主要部分和平整度的要求引起的相关的特征


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