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冷却工艺对堆焊耐磨钢板伸性能、组织与性能的影响

作者:(www.fuhenaimoban.cn) 发布于:2017-12-26 23:11:33 点击量:

冷却工艺对堆焊耐磨钢板伸性能、组织与性能的影响

研究了经冷拉拔预变形后堆焊耐磨钢板的室温和320 ℃拉伸性能及其断口形貌特征。结果表明,随着冷变形加工率的增大,堆焊耐磨钢板管室温和320 ℃抗拉强度和屈服强度增大,断后伸长率减小;堆焊耐磨钢板320 ℃拉伸性能较室温有所下降,其中断后伸长率下降明显。拉伸断口观察表明堆焊耐磨钢板室温和高温拉伸断口均呈韧性断口特点,320 ℃拉伸断口较室温断口韧窝密度降低,尺寸增大。

采用SEM、EDS和XRD对不同加热温度下堆焊耐磨钢板铸坯氧化铁皮的微观形貌及相结构进行研究。结果表明,堆焊耐磨钢板氧化铁皮难以除去的原因是氧化铁皮熔化,液相包裹着FeO,凝固时发生共晶反应,生成FeO/Fe2SiO4共晶混合物,并深嵌入基体。降低加热炉的加热温度,使连铸坯全程在FeO/Fe2SiO4共晶混合物熔点(1177 ℃)以下加热,可降低氧化铁皮与基体的结合力,能够有效解决W470除鳞困难问题。

采用力学试验机、光学显微镜及透射电镜研究了轧后不同冷却工艺对不同Mo含量的无碳化物贝氏体马氏体复相堆焊耐磨钢板组织与性能的影响。结果表明,空冷条件下,不同Mo含量堆焊耐磨钢板均获得了包含贝氏体铁素体、少量先共析铁素体和微量马氏体的组织,随Mo含量提高,强硬度及冲击性能显著提高,Mo在堆焊耐磨钢板中抑制先共析铁素体析出、细化晶粒作用显著。对轧后堆焊耐磨钢板施加2.5 ℃/s加速冷却,组织为极细贝氏体铁素体片条和交替分布的不连续残留奥氏体薄膜、细小M-A岛以及少量孪晶马氏体,且无论钢中Mo含量高低,均获得了更高的强硬度及适中的韧塑性,综合性能良好。


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